Utilizarea încălzitoarelor ceramice cu infraroșu
1. Structura componentelor
Elementul radiant în infraroșu îndepărtat din ceramică încorporat este realizat dintr-un strat de glazură cu emisivitate ridicată, argilă ceramică cu performanță bună la șoc termic ca matrice și sârmă din aliaj de nichel de înaltă calitate la un moment dat.
2. Principalii parametri tehnici și performanța încălzitorului cu infraroșu îndepărtat ceramic îngropat
1. Rezistența la încovoiere a matricei este de 440kg/cm2;
2. Rezistenta componentei la temperatura camerei este de 1012 ohmi 0cm;
3. Stabilitate chimică bună și rezistență puternică la coroziune; (bun efect anti-oxidare);
4. Pierderea de căldură de suprafață neradiativă este mică în utilizare;
5. Substratul este încălzit la 800℃ și plasat în apă rece de zeci de ori fără a se crăpa;
6. Elementul radiant este alimentat și încălzit la puterea nominală și este scufundat în apă rece de patruzeci de ori fără pierderi;
7. Emisivitatea maximă a elementului radiant este mai mare de 0,9;
Încălzitor ceramic cu infraroșu
8. Efectul de economisire a energiei este evident, care poate fi crescut cu 10-25% în comparație cu componentele din carbură de siliciu;
9. Durata de viață este de câteva ori mai mare decât cea a componentelor carbonizate;
În al treilea rând, utilizarea încălzitoarelor cu infraroșu îndepărtat din ceramică îngropate
1. Industria de acoperire a metalelor: biciclete, mașini de cusut, automobile, locomotive, corniere universale, scaune metalice, jante din oțel din aliaj de aluminiu, jucării pentru mașini, compresoare de aer, mașini de uz casnic, etc. tratare si uscare.
2. Industria acoperirii lemnului: acoperirea mobilierului, chitarelor, placajului, lacului, jucăriilor.
3. Industria de acoperire din plastic: acoperire la temperatură scăzută pentru carcasa TV, radio și casetofon.
4. Industria galvanizării: tratament de uscare cu umiditate pentru ferestre din aluminiu și piese electronice după galvanizare.
5. Industria sârmei și cablurilor: uscare lac izolant și cauciuc izolant sau PVC cu vulcanizare.
6. Industria alimentară: prelucrarea produselor de patiserie, bucăți de calmar, coajă de fasole etc., tratament termic cu radiații de conserve, biscuiți, biscuiți, biscuiți de orez.
7. Industria de ambalare: contracție PVC, PVC, formare în vid PSP.
8. Industria plasticului: dedurizare a benzii, gofrare, preîncălzire, spumare, bandă, eliberare, tratament FRP tijă cu cârlig etc.
9. Industria fibrelor de vopsire și finisare: uscarea și întărirea țesăturilor nețesute, uscarea cârpei de imprimare, suport de covoare, vopsirea și finisarea bucăților de pânză după întărire, lipirea țesăturilor, vopsirea și uscarea.
10. Industria hârtiei: plierea cutiei de hârtie și uscarea pastei, imprimarea și uscarea articolelor din sticlă.
11. Industria sticlei: acoperirea suprafeței uscarea tubului de imagine, imprimarea și uscarea articolelor din sticlă.
12. Industria electronică: prelucrarea plăcilor de circuite PC, plăci de aluminiu, piese de rezistență etc., imprimare plăcuțe de identificare, circuite integrate cu film gros pentru a rezista uscării acoperirii.
13. Industria încălțămintei: uscarea, vulcanizarea și modelarea lipiciului pentru încălțăminte de cauciuc, încălțăminte din piele etc.
14. Industria farmaceutică, conserve: sterilizare la temperatură înaltă de 250℃.
15. Aparate electrocasnice: încălzitoare electrice, cuptoare electrice, uscătoare de rufe, proiecte de saune etc.